Temperaturkontroll är avgörande under gjutningsprocessen för att säkerställa kvaliteten och integriteten för ventilkomponenter. Så här hanteras temperaturkontroll i olika stadier:
Smältning: det första steget i
gjutventilkomponenter smälter metallen. Exakt temperaturkontroll är avgörande för att uppnå den önskade legeringskompositionen och säkerställa enhetlighet i hela den smälta metallen. Detta görs vanligtvis i specialiserade ugnar som kan nå temperaturer som är specifika för den typ av metall som smälts. Temperaturövervakning och kontrollsystem används för att upprätthålla den smälta metallen inom det angivna temperaturområdet.
Hälla: När metallen har smälts måste den hällas i formarna. Temperaturen på den smälta metallen måste kontrolleras noggrant under hällningen för att förhindra för tidig stelning, vilket kan resultera i defekter såsom kallstängningar eller ofullständig fyllning av mögelhålan. Hälltemperaturen påverkas av faktorer såsom metalllegeringens sammansättning, gjutningens geometri och typen av mögel som används.
Stelning: Under stelning är kontrollen av kylningshastigheten avgörande för att säkerställa korrekt bildning av den önskade mikrostrukturen och minimera förekomsten av defekter såsom krympning eller porositet. Detta kan uppnås på olika sätt, inklusive utformningen av formen, användningen av isolerande material och kontroll av gjutmiljöns omgivningstemperatur.
Värmebehandling: I vissa fall utförs värmebehandling efter gjutning för att ytterligare förfina materialegenskaperna för ventilkomponenterna. Temperaturkontroll under värmebehandling är avgörande för att säkerställa att komponenterna värms upp till rätt temperatur och hålls under lämplig varaktighet för att uppnå önskade metallurgiska förändringar. Detta görs vanligtvis med hjälp av programmerbara ugnar utrustade med exakta temperaturkontrollsystem.
Kylning: Efter gjutning och nödvändig värmebehandling måste ventilkomponenterna kylas till rumstemperatur före vidare bearbetning eller inspektion. Kylhastigheter kan påverka gjutningens slutliga mikrostruktur och mekaniska egenskaper, så det är viktigt att kontrollera kylningsprocessen för att undvika att inducera restspänningar eller snedvridning.